日前，从马钢股份公司能环部获悉，马钢以保护生态环境为己任，科学实施绿色发展计划，有效解决了冶金生产中一批污染重、耗能高的难点和节点，提前实现了“十一五”节能减排目标。对此，国家给予财政奖励2.3亿元，并将马钢另外3个节能项目列为预审，如果通过审核后，又可获得国家财政奖励2500万元。英国气候变化资金集团为支持马钢绿色制造，主动与马钢签订了节能减排购买协议。
　　“十一五”以来，马钢为高起点、高水平、高质量推动企业发展，坚持以结构调整为主线，以技术创新为重点，以节能环保为目标，先后投资近70亿元，分类实施环境效益、社会效益、经济效益同步增长的科技项目。2007年，马钢从日本引进了国内首台153MW燃气、蒸汽联合循环发电机组，不仅有效回收了冶金富余煤气，而且还大大提高了自发电比例。然而马钢并没有满足，他们为了提高机组开动率、延长设备大修期限，勇于吸收、消化、再创新，摸索出一套切实可行的在线更换和技术处理的工艺方案，迫使外方同意大修期延长一年，仅此一项节约成本1000多万元。
　　实现绿色制造，推动低碳发展，已成为马钢不变的追求。为了从根本上解决客户在制作紧固件时需球化退火和调质处理而污染环境的难题，马钢对原有的高速线材轧机进行整体改造，并紧紧抓住在线软化高性能冷镦钢被国家列为863计划的契机，进行了大量的实验室实验和在线生产工艺的系统攻关，创造性地将变形诱导铁素体相变理论应用到中碳钢，首次提出了热轧在线球化碳化物的技术路线，通过微合金成分优化、冶炼与连铸工艺优化、低温热机械轧制等工艺，开发出节能环保俱佳的高性能冷镦钢盘条新产品和优化用户使用技术，成为日本神户之后世界上第二个批量生产在线软化冷镦钢的盘条企业。
　　近年来，马钢实施的含锌尘泥转底炉脱锌、新区能源信息集中控制和管理、干熄焦、TRT发电、烧结烟气脱硫、转炉OG泥综合利用、焦化煤调湿等一批节能项目，大大改善了生态环境、降低了消耗、减少了污染，有的被作为行业先进典型学习推广，有的引来兄弟企业寻求合作，有的被国家列为示范项目。（于进 章利军）